De meerkleurige en multi-materiaal spuitgiettechnologie van harde lijm en harde lijm, harde lijm en zachte lijm

De meerkleurige en multi-materiaal spuitgiettechnologie van harde lijm en harde lijm, harde lijm en zachte lijm wordt in detail geïntroduceerd

1) Inleiding tot meerkleurige / multi-materiaal spuitgiettechnologie

Ook bekend als meerkleurig spuitgietproces, verwijst het naar het spuitgieten van twee of meer kleuren materialen of verschillende materialen door een mal met een of meer kanalen. De eerste wordt vertegenwoordigd door tweekleurenspuitgieten en ons dagelijks contact wordt ook gedomineerd door tweekleurenproducten. Het handvat van de tandenborstel die we elke ochtend en avond gebruiken, is bijvoorbeeld voorzien van tweekleurig spuitgieten. Het veelgebruikte materiaal van het handvat is PP (harde lijm) +tpe (zachte lijm). TPE is het beste materiaal om te mengen met PP-lijm, en de coating van zachte lijm is om de grip te verbeteren.

Met de toenemende complexiteit van producten begint de vraag naar drie of zelfs vier kleuren te ontstaan. Over het algemeen zijn er twee soorten driekleurenmachines, de ene is een driekleurenmachine met twee standen (algemeen bekend als valse driekleuren) en de andere is een driekleurenmachine met drie standen (algemeen bekend als echte driekleur). In feite is het verschil tussen de twee niet "waar of onwaar", maar verschillende draaitafelbesturingsmethoden volgens het ontwerp van de productstructuur (twee mallen of drie mallen).

"Twee stations", zoals de naam al doet vermoeden, wordt de draaitafel gedraaid en in twee standen gepositioneerd, wat overeenkomt met de 180 graden draaitafelbedieningsmodus van de tweekleurenmachine. Met andere woorden, in de drie groepen spuitgieteenheden van de driekleurenmachine met twee stations worden twee groepen tegelijkertijd in dezelfde mal geïnjecteerd. Daarom, als de grens van twee componenten in het product niet aangrenzend is (het kan worden ontworpen om tegelijkertijd in dezelfde mal te injecteren), zijn er slechts twee mallen nodig om driecomponentenproducten te produceren, dan is de driekleurenmachine met twee stations van toepassing.

"Drie stations" is anders. De rotatie van de draaitafel kan in drie standen (120 graden) worden gepositioneerd. Met andere woorden, de drie groepen spuitgieteenheden van de drie-positie driekleurenmachine worden respectievelijk in drie vormen geïnjecteerd. Daarom, als de grenzen van de drie componenten in het product aangrenzend zijn, is de drie-positie driekleurenmachine van toepassing. Evenzo kunnen vierkleurenmachines ook worden onderverdeeld in vierkleurenmachines met "twee stations" en "multistation". Vanuit technisch oogpunt is de regelnauwkeurigheid van een draaitafel met meerdere stations aanzienlijk hoger dan die van twee stations, dus de productiekosten van de machine zijn ook relatief hoog. Daarom moeten we het meest effectieve schema kiezen op basis van de behoeften van de productstructuur.

2. Werkingsprincipe van tweekleurige mal:

De tweekleurige mal heeft meestal twee sets mallen, waarvan de helft is geïnstalleerd op de vaste malbevestigingsplaat van de tweekleurige spuitgietmachine, dat wil zeggen de kant met de injectiepoort, en de andere helft is geïnstalleerd op de roterende plaat van de bewegende vorm, dat wil zeggen, de kant van de vormuitwerping. De achterste matrijzen van deze twee sets matrijzen zijn meestal precies hetzelfde, terwijl de voorste matrijzen verschillend zijn. Wanneer het eerste materiaal in de eerste mal wordt geïnjecteerd, worden de vaste en bewegende mallen van de spuitgietmachine geopend en draait de roterende plaat van de bewegende mal 180 ° met de achterste maldelen van de twee mallen. Op dit moment worden de halffabrikaten van de achterste mal van de eerste mal niet uitgeworpen en wordt de mal gesloten om het tweede materiaal te injecteren (in dit proces, het eerste materiaal wordt in de tweede mal verder ingespoten in de halffabrikaten). Na thermische isolatie en koeling worden de vaste en bewegende vormen geopend, de bewegende matrijs van de eerste matrijs en het eindproduct van de achterste matrijs worden uitgeworpen. Dit is een proces van vormingscyclus. In elke vormcyclus is er een halffabrikaat en een eindproduct.

3. Productclassificatie voor meerdere kleuren / meerdere materialen:

(1) Twee of meer kunststoffen worden in één product geïnjecteerd;

(2) Twee of meer kleuren worden in één product geïnjecteerd;

(3) Eén soort plastic plus één soort medium wordt gebruikt voor spuitgieten, zoals spuitgieten met gas, spuitgieten met water, enz.

4. Voordelen van spuitgieten met meerdere kleuren / meerdere materialen:

Spuitgieten in twee kleuren / meerkleuren is een hete richting geworden in de ontwikkeling van spuitgiettechnologie en de voordelen ervan zijn onnodig te zeggen. Er zijn veel implementatietechnologieën van tweekleurig / meerkleurig spuitgieten, zoals het mogelijk maken van verschillende hardheden en taaiheden in hetzelfde onderdeel. Omdat zacht rubber TPE kleurdiversiteit, transparant oppervlak en andere interessante eigenschappen kan hebben, is het populairder in esthetisch ontwerp; Het elimineren van het installatieproces, het verkorten van de vormcyclus en het verlagen van de verwerkingskosten hebben een toegevoegde waarde voor de eindgebruiker (prachtig design, kwaliteit, functie...).